滾輪送料機(jī)原理及使用優(yōu)勢

 隨著制造行業(yè)的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品越來越精細(xì)化、復(fù)雜化，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品需要多道工序，在模具制造中需要作一套連續(xù)模完成，而連續(xù)模需要連續(xù)送料才能完成全部沖壓任務(wù)。而傳統(tǒng)沖壓生產(chǎn)往往使用人工給沖床送料，生產(chǎn)時需人工上料，送料，對步距，整個過程要兩人完成，一人送料，一人控制沖床，工人勞動強(qiáng)度大，效率低，成本高，且送料速度不穩(wěn)定，直接影響了沖壓產(chǎn)品品質(zhì)。
　　滾輪送料機(jī)則是目前沖壓行業(yè)代替人工送料性價比高的自動化送料設(shè)備，其動力來源于沖床本身自帶的輸出軸，沖床進(jìn)行工作時帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)，沖床上下往返一次，輸出軸旋轉(zhuǎn)一周。滾輪送料機(jī)偏心盤通過固定座安裝在輸出軸上，在偏心盤下部連接一個可調(diào)拉桿，可調(diào)拉桿通過十字接頭與滾輪送料機(jī)的搖臂相連，偏心盤旋轉(zhuǎn)一周，搖臂上下擺動一次。搖臂擺動的距離由可調(diào)拉桿的半徑?jīng)Q定，可調(diào)拉桿的半徑是根據(jù)模具的步距調(diào)整的。與搖臂固接的是傳動軸，傳動軸隨搖臂的上下擺動而左右旋轉(zhuǎn)。滾輪送料機(jī)送料滾筒的一端各自與傳動軸連接，帶動送料滾筒轉(zhuǎn)動，上下送料滾筒之間的相對運(yùn)動帶動被加工材料向前移動，達(dá)到進(jìn)料之目的。送料滾筒與傳動軸之間連接一個單向軸承，單向軸承是控制送料滾筒做單向轉(zhuǎn)動，因?yàn)閾u臂是做上下往復(fù)運(yùn)動，而送料滾筒只允許做向前送料，所以安裝單向軸承就是起定向轉(zhuǎn)動的作用。當(dāng)沖床做向下運(yùn)動時，模具閉合，由于單向軸承的控制，此時送料滾筒不動，材料靜止，模具在做壓力加工，當(dāng)沖床做向上運(yùn)動時，工件加工完成，模具打開，送料滾筒開始轉(zhuǎn)動，將材料按照調(diào)整好步距的進(jìn)給量送入模具內(nèi)。
　　　
　　實(shí)際使用時，滾輪送料機(jī)用安裝板固定于沖床臺盤一側(cè)，它可以根據(jù)材料的寬度、厚度、高度進(jìn)行調(diào)整，材料的進(jìn)給量可根據(jù)模具的步距通過沖床的輸出軸再經(jīng)過拉桿傳遞給送料機(jī)，由送料機(jī)機(jī)身平穩(wěn)地把材料送入模具里，送料速度快、精度高、穩(wěn)定性好、故障率低，從根本上解決了多工序沖壓送料難題。
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